При виробництві аскорбінової кислоти в ампулах обов’язковими технологічними операціями є: розчинення кристалів, змішування та фільтрування розчину перед фасуванням його в ампули.

Процес змішування відбувається наступним чином. Кристали, промиті знесоленою водою від слідів лікарського препарату, поміщають в реактор і кип'ятять впродовж 60 хвилин. Додають холодну воду для ін’єкцій в реактор з киплячою водою до отримання суміші 65±5⁰С, перемішують 15 ± 5 хвилин, зливають воду в каналізацію, двічі промивають водою для ін’єкцій, ретельно віджимають і сушать при кімнатній температурі.

На даний час в промисловості знаходять застосування реактори з пропелерними та лопатевими змішувачами. До основних недоліків даних пристроїв можна віднести неефективне використання робочого простору реакційної ємкості, а змонтовані в них змішувачі не забезпечують рівномірного розподілу реагентів у всьому об’ємі рідини, в результаті чого спостерігається зниження швидкості перебігу хімічних реакцій, а як наслідок зменшення загальної продуктивності технологічного процесу при значних енерговитратах.

Останнім часом у виробництві використовують апарати з магнітним приводом, що забезпечує високу стерильність проведення процесу.

Фільтрація розчину кислоти аскорбінової для ін’єкцій здійснюється на патронних фільтрах з діаметром пор 0,5 і 0,45 мкм.

Фільтраційну установку, що складається з насоса і двох послідовно поєднаних фільтрів: передфільтра з діаметром пор 0,5 мкм і фільтра тонкої фільтрації з діаметром пор 0,45 мкм, - приєднують наступним чином: вхідний штуцер фільтра через перехідник приєднують силіконовим шлангом до насоса, а насос – до збиральника попередньо профільтрованого розчину.

Перевагами патронного фільтру є: висока хімічна стійкість до широкого спектру хімічних реагентів, великий діапазон робочих температур (до 80

До недоліків слід віднести часту заміну картриджів на фільтрі.