Інтерферони (ІФН) - група аутогенних глікопротеїнів, біомеханізм дії яких пов'язаний з одночасним противірусним ефектом - активацією клітинних генів, в результаті чого синтезуються білки, що інгібують синтез вірусної ДНК (РНК) і володіють імуномодулюючим ефектом.

Актуальним постає питання про застосування препаратів, які володіють властивостями імуномодуляторівта проявляють противірусну антибактеріальну дію безпосередньо або опосередковано за рахунок стимуляції імунної системи, препаратів, що підвищують імуногенність існуючих вакцин.

По причині своїх унікальних властивостей препарати інтерферону застосовують при лікуванні та профілактики всіх респіраторних захворювань, більшості онкозахворювань, для лікування багатьох вірусних захворювань і грипу. Препарати інтерферону широко застосовуються в лікуванні гепатиту В і С: інтерферон обмежує розвиток вірусу, перешкоджає виникненню цирозу і виключає смертельний результат.

Відомо безліч способів отримання інтерферону,але на теперішній час найбільш перспективним визнаний спосіб отримання інтерферону біотехнологічнимшляхом, який забезпечує можливість отримання цільового продукту зі значно більш високим виходом з використанням порівняно недорогої вихідної сировини. У якості мікроорганізмів продуцентів використовують різні штами Pichiapastoris, Pseudomonasputida і Escherichiacoli.

Дуже важливою стадією технологічного процесу одержання інтерферону є процес культивування. Від цієї стадії залежить кількість і якість отриманого продукту. Основним технологічним обладнанням цієї стадії являється ферментер, в якому безпосередньо відбувається вирощування біомаси.

Ферментер виготовляється з нержавіючої сталі, обладнаний турбінної мішалкою, що приводиться в рух електродвигуном через ремінну передачу. Усередині ферментера є вертикальна перегородка з щілиною у дна, що виділяє невелику буферну ємність, з якої суміш направляється в полімеризатор. Нижній штуцер ферментера використовується для випуску рідини. У кришці влаштовані штуцера, через які подаються допоміжні розчини.

Також не варто забувати про стадію виділення готового продукту, одним з основних елементів обладнання якої являється осаджуюча центрифуга.

Центрифуга представляє собою вертикальну, трубчасту машину з ручним вивантаженням осаду. Призначена для освітлення суспензій методом осадження частинок під дією відцентрових сил. У центрифузі можуть оброблятися суспензії з тонкодисперсної твердої фази, із вмістом частинок до 1% і відношенням питомої ваги твердої і рідкої фаз не менше 1,1.